Клапаны управления используются для изменения расхода газа или жидкости. У них есть несколько преимуществ. Наиболее надежными являются пневматические приводы, которые получают сигнал от контроллера и перемещаются в определенное положение при получении сигнала. Недостатком является то, что пневматические приводы имеют тенденцию к отказу при потере управляющего сигнала. По этим причинам они используются в процессах, требующих точного управления потоком.
Задвижки используются во многих типах приложений, в том числе с большими объемами жидкости и коррозионно-активными материалами. Задвижки обычно не подходят для таких применений. Их следует использовать, когда сервис чистый, и они не имеют высокого давления. Поворотные затворы часто рекомендуются для систем с низким давлением и для клапанов размером 4 дюйма (100 мм) и выше. Однако они могут быть забиты мусором.
Что такое регулирующий клапан?
Что такое регулирующий клапан? Проще говоря, это клапан, который регулирует количество жидкости, протекающей через него. Он изменяет размер проходного сечения в соответствии с сигналом, посылаемым контроллером. Это позволяет напрямую контролировать технологические объемы или скорость потока. Его использование в производственном процессе широко разнообразно, от фармацевтических препаратов до химических веществ. Вот несколько способов, которыми он может вам помочь.
Регулирующий клапан изменяет поток газа или жидкости. Он может быть как поворотным, так и линейным. Эти типы предназначены для реагирования на крошечные изменения в сигнале, посылаемом передатчиком или компьютером. Большинство регулирующих клапанов имеют пневматическое приводное устройство, либо подпружиненную диафрагму, либо поршень. Они являются отличным вариантом для многих приложений. Кроме того, они доступны во многих различных материалах и могут использоваться в суровых условиях.
Каковы три типа регулирующих клапанов?
Существует три основных типа клапанов. Линейные, шаровые и шаровые клапаны являются тремя примерами линейных клапанов. Каждый из них имеет различное назначение и механизм управления потоком. Механизм управления каждым клапаном зависит от типа запорного элемента, его положения и ситуации, в которой должен находиться клапан. В клапанах с линейным движением используется запорное устройство, которое перемещается по прямой линии, например диск или гибкая планка. . Поскольку клапаны с линейным движением используют линейное движение для закрытия клапана, они имеют тенденцию быть более точными и медленными в работе.
- Шаровые клапаны
Запорные клапаны бывают трех типов: шаровые, дроссельные и обратные. В зависимости от области применения каждый тип может работать при разных температурах. В некоторых случаях требуется отсечка, отвечающая требованиям ASME класса II или класса IV. Оптимальный диапазон температур для шарового клапана варьируется в зависимости от материала, из которого он изготовлен. Обычно температура колеблется от -425°F до 1100°F.
- Клапаны линейного перемещения
Мировой рынок линейных регулирующих клапанов отличается высокой конкуренцией и фрагментированностью. Несколько авторитетных игроков приняли различные стратегии для увеличения своей доли. В этом отчете представлены профили поставщиков, работающих на рынке, на основе цены, качества, бренда и дифференциации продукта. Отчет также охватывает динамику рынка, включая выручку, размер рынка, объем производства и потребление. В отчете также приводятся данные, которые могут помочь лицам, принимающим решения, принимать обоснованные решения. В отчет также включены материалы ведущих игроков отрасли.
- Шаровые краны
Существует множество различных типов регулирующих клапанов, каждый из которых предназначен для определенной цели. Некоторые из них автоматические, в то время как другие управляются вручную. Некоторые из них работают от электричества или пневматики. Два других типа управляются вручную или имеют приводы, использующие воздух. Для изготовления этих клапанов используются самые разные материалы, от металлов до неметаллов. Три типа могут работать для управления потоком в данном приложении.
