Что такое дроссельный клапан API 609? Полное руководство

клапан-бабочка API 609

Поворотные затворы представляют собой универсальные устройства регулирования расхода, идеально подходящие для труб большого диаметра. Их простая конструкция с круглым диском обеспечивает быстрое дросселирование и управление включением/выключением по сравнению с другими запорными клапанами. API 609 — это ключевой стандарт производства и испытаний, специально направленный на повышение надежности дроссельных затворов большого диаметра, используемых на нефтегазовых объектах.

В этой статье представлен полный обзор дроссельных заслонок API 609, охватывающий:

  • Определение и типовые конфигурации
  • Основные рекомендации по размерам
  • Преимущества производительности
  • Общие приложения
  • Необходимый осмотр и техническое обслуживание

Соблюдение API 609 повышает безопасность и минимизирует потери от незапланированных простоев. Прочтите бесценное руководство по выбору и масштабированию этих высокопроизводительных дроссельных заслонок.

Что такое дроссельный клапан API 609?

Ан Клапан-бабочка API 609 представляет собой четвертьоборотный клапан, используемый в трубопроводах и сосудах под давлением. Он соответствует стандарту Американского института нефти (API).[1], охватывающий требования к дизайну, материалам и испытаниям. Эти клапаны подпадают под категорию A API 609 и поставляются в конфигурациях с наконечниками и пластинами или двухфланцевых конфигурациях, подходящих для нефтяной, газовой и смежных отраслей. 

Стандарт конкретно охватывает критерии эффективности дроссельных заслонок, связанные с:

  • Проверка проекта посредством тестирования прототипа
  • Выбор материалов с учетом требований к температуре и давлению
  • Строгие требования к проверке герметичности седла
  • Циклическое тестирование ресурса для заданного количества операций
  • Обязательное подтверждение положительной изоляции посредством тестирования

Соответствие подтверждает их способность обеспечивать высокопроизводительное управление потоком, предотвращая при этом такие опасности, как неорганизованные выбросы в сетях нефте- и газопроводов.

Размеры дроссельной заслонки API 609

Следующие рекомендации по размерам позволяют осуществлять замену без необходимости замены во время процедур технического обслуживания. Благодаря стандартизации таких факторов, как совместимость фланцев, схемы крепления болтов и толщина компонентов, API 609 позволяет избежать дорогостоящих требований по модернизации.

  1. Диапазон размеров 

Дисковый затвор API 609 поставляется в различных размерах, размеры указаны в зависимости от типа клапана и класса давления. Вот диапазоны размеров для различных конфигураций:

  1. Тип наконечника и пластины (кат. A и кат. B):
    • Класс 150 и 300: от NPS 2 до NPS 60
    • Класс 600: от NPS 3 до NPS 60
  2. Двухфланцевый короткий и длинный шаблон:
    • Класс 150, 300 и 600: от NPS 3 до NPS 60
  3. Концы для стыковой сварки:
    • Класс 150, 300 и 600: от NPS 3 до NPS 60
  4. Лицевые размеры 

Чтобы обеспечить беспроблемную установку между фланцами труб, API 609 определяет стандартные размеры монтажной длины на основе размеров клапана и номинального давления. Для 12-дюймовой дроссельной заслонки класса 150 расстояние между торцами составляет 2,25 дюйма.

  1. Стандарты болтовых соединений 

Приведены характеристики фланцевых болтов, касающиеся размера, расположения, марки материала и значений крутящего момента, позволяющих выдерживать давление в трубопроводе. Для 12-дюймового клапана API 609 требует диаметр окружности болтов 9,50 дюйма с особыми требованиями к классу болтов/моменту затяжки.

  1. Толщина корпуса и диска 

Стандарт требует минимальной толщины корпуса и диска в зависимости от типа седла, размера, класса давления и используемых материалов. Точные измерения направлены на обеспечение прочности, предотвращение утечек и максимальное увеличение срока службы во всех приложениях.

Стандарт дроссельной заслонки API 609 – преимущества

Вот несколько ключевых преимуществ дроссельных заслонок API 609.

  1. Надежная защита от утечек

Поворотные затворы API 609 предназначены для предотвращения опасных неорганизованных выбросов в трубопроводных сетях. Строгие требования к герметичности седла требуют обеспечения герметичности затвора вплоть до номинального давления клапана. Противовыбросовые штоки, прочные уплотнительные поверхности, соответствующие требованиям эластомеры и строгие проверки качества обеспечивают исключительную защиту от утечек в течение тысяч рабочих циклов.

  1. Прочное сдерживание давления

Все клапаны API 609 должны пройти обширные испытания прототипа для подтверждения номинального класса давления ANSI от 150 до 2500 фунтов на квадратный дюйм. Ключевые части, такие как корпус клапана, диск и встроенные компоненты, проектируются по индивидуальному заказу с учетом размеров и температур. Прочные материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и никелевые сплавы, устойчивы к эрозии и коррозии, а усиленная толщина корпуса/диска выдерживает давление в трубопроводе.

  1. Плавное регулирование потока

Круглый диск обеспечивает упрощенное регулирование газа, масла, агрессивных сред или абразивных суспензий. По сравнению с эксцентриково вращающимися плунжерами в шаровых кранах симметричный профиль диска вызывает меньшие перепады давления. Диск также позволяет регулировать расход по всему диаметру во время запуска или плановых остановов. Конструкция с V-образным шаром и дроссельной заслонкой с двойным смещением обеспечивает точное регулирование, сводя к минимуму возмущения потока.

Применение поворотных дисковых затворов

Вот некоторые основные промышленные применения, в которых дроссельные заслонки API 609 обеспечивают исключительную надежность:

  1. Нефтепереработка и переработка газа

API 609 широко применяется для изоляции и управления на нефтеперерабатывающих и газовых заводах. Клапаны из нержавеющей стали и никелевого сплава устойчивы к коррозии в результате гидроочистки и других каталитических процессов. Герметичное закрытие предотвращает опасные неорганизованные выбросы из трубопроводов сжиженного нефтяного газа, пропана или этилена даже во время чрезвычайных ситуаций. Высокие показатели срока службы циклов также подходят для частой циклической работы для оптимизации работы крекинговой башни.

  1. СПГ и криогенные услуги

Специализированные криогенные дисковые затворы API 609 имеют удлиненные штоки и седла из низкотемпературного материала. Они обеспечивают надежную изоляцию СПГ и других криогенных сред без утечек даже при температуре ниже -62°F. Клапаны также выдерживают термический удар при нечастых потоках и обеспечивают плавное регулирование потока без риска обледенения.

  1. Распределение топливного газа

Поворотные затворы, соответствующие стандарту API 609, предотвращают просачивание метана по газораспределительным трубопроводам. Усиленная герметизация обеспечивает положительную изоляцию между жилыми, коммерческими и промышленными сетями, простирающимися на тысячи миль. Легкая конструкция также упрощает установку и обслуживание подземных газопроводов.

Осмотр и техническое обслуживание

Вот некоторые ключевые рекомендации по проверке и техническому обслуживанию для поддержания дроссельных заслонок API 609 в оптимальном рабочем состоянии:

  1. Плановое тестирование 

API 609 требует регулярной проверки герметичности клапана и проверки герметичности после установки. Планирование испытаний через 6 месяцев, а затем ежегодно с использованием жидкостей для обнаружения утечек, ультразвуковых устройств или детекторов газа позволяет выявить проблемы на ранней стадии.

  1. Визуальные проверки 

Быстрые ежедневные проверки, дополненные детальными ежеквартальными проверками, позволяют оценить износ седла, целостность штока и диска, состояние коробки передач/привода и наличие видимых утечек. Особое внимание к уплотнительной кромке и диску помогает продлить срок службы.

  1. Техническое обслуживание болтов 

Ежегодная проверка болтов фланцев позволяет убедиться в том, что поддерживается необходимый уровень крутящего момента для поддержания номинального давления клапана. Заблаговременная повторная затяжка или замена болтов предотвращает опасные утечки.

  1. Изменения седла и уплотнения 

В зависимости от условий эксплуатации и проверки на герметичность комплекты уплотнений с уплотнительными кольцами, прокладками, седлами и уплотнениями штока клапана могут нуждаться в замене примерно каждые 5 лет. Это устраняет неорганизованные выбросы и восстанавливает герметичное закрытие.

  1. Бухучет, ведение учета, делопроизводство 

Подробная документация истории обслуживания клапана, результатов проверок, проведенного ремонта и завершенных процедур технического обслуживания позволяет использовать подходы, основанные на состоянии, а не на неисправных деталях. Ведение подробных записей неоценимо.

Заключение

Поворотные затворы, созданные в соответствии со строгими спецификациями API 609, обеспечивают исключительную надежность при управлении потоками большого диаметра на нефтегазовых объектах. Благодаря размерам, обеспечивающим беспроблемную установку, герметичному уплотнению для опасных жидкостей и долговечной способности выдерживать давление, они минимизируют неорганизованные выбросы, обеспечивая при этом плавное регулирование. 

Правильно обслуживая эти высокопроизводительные клапаны и регулярно проверяя целостность уплотнений, можно избежать незапланированных простоев и рисков, связанных с утечками и обледенением. Свяжитесь с группой Xintai сегодня чтобы выбрать идеальные конфигурации клапанов API 609, соответствующие вашим характеристикам трубопроводов и целям надежности.

Источники статей
XINTAI VALVE использует только высококачественные источники, включая рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Наша приверженность точности и надежности гарантирует, что читатели получают тщательно проверенную информацию, которой они могут доверять.