Zawory motylkowe są rodzajem zaworów zaprojektowanych do kontrolowania przepływu w różnych usługach hydraulicznych.
Urządzenia te opracowano po raz pierwszy w latach 30. XX wieku. Dziś są powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu.
Przy wyborze zaworu motylkowego należy wziąć pod uwagę dwa podstawowe typy: przelotowy i międzykołnierzowy.
Oba działają w podobny sposób, jednak wybór między nimi zależy od konkretnego zastosowania.
Wybór idealnego zaworu motylkowego zależy od wymagań Twojego projektu.
Zawory motylkowe typu Lug są zazwyczaj wykonane z metali, podczas gdy zawory motylkowe w kształcie wafli wykonane są z tworzywa sztucznego i mogą być obsługiwane pneumatycznie lub elektrycznie.
Co to jest przepustnica z zaczepem?
Zawór motylkowy z zaczepami to rodzaj przepustnicy, która ma występy lub wypustki na korpusie zaworu.
Te uchwyty umożliwiają przykręcenie zaworu bezpośrednio do połączenia kołnierzowego bez konieczności stosowania dodatkowego osprzętu, co ułatwia instalację i konserwację.
Co to jest zawór motylkowy waflowy?
Przepustnica płytkowa to inny typ przepustnicy, który jest zaprojektowany tak, aby pasował pomiędzy dwoma kołnierzami za pomocą śrub lub kołków.
W przeciwieństwie do przepustnicy z zaczepami, przepustnica płytkowa nie ma występów ani zakładek na korpusie zaworu. Zamiast tego opiera się na ciśnieniu płynu, aby utrzymać go na miejscu pomiędzy kołnierzami.
Krótkie podsumowanie najważniejszych różnic między zaworami motylkowymi typu Lugged i Wafer
Zawory motylkowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do regulacji lub izolowania przepływu cieczy. Charakteryzują się prostą konstrukcją z tarczą obracającą się wokół osi centralnej, aby umożliwić lub zablokować przepływ.
Spośród typów zaworów motylkowych najpowszechniejsze są zawory typu lugged i wafer.
Zrozumienie różnic między nimi jest kluczowe dla doboru właściwego zaworu do konkretnego zastosowania.
| Aspekt | Zawór motylkowy z luggedem | Zawór motylkowy waflowy |
| Projektowanie i budowa | Posiada gwintowane wkładki (uchwyty) na korpusie zaworu, umożliwiające przykręcenie go pomiędzy kołnierzami. | Brakuje wkrętów gwintowanych, a całość jest zamocowana pomiędzy kołnierzami za pomocą długich śrub. |
| Metody instalacji | Można go instalować na końcu linii lub między kołnierzami, zapewniając pełną kontrolę przepływu. | Zainstalowane między kołnierzami ze śrubami przechodzącymi zarówno przez zawór, jak i kołnierze. Nieodpowiednie do obsługi na końcu linii. |
| Porównanie kosztów | Zazwyczaj droższe ze względu na solidną konstrukcję i uniwersalność. | Bardziej ekonomiczne, oferujące lżejszą i prostszą konstrukcję. |
| Wartości ciśnienia i wydajność | Nadaje się do zastosowań o wyższym ciśnieniu; zapewnia lepsze uszczelnienie i izolację. | Dobrze radzi sobie z niskim i średnim ciśnieniem, jednak może nie zapewniać tak mocnego uszczelnienia jak konstrukcja z wypustkami. |
| Wymagania dotyczące konserwacji | Łatwy w konserwacji; zawór można zdemontować bez naruszania układu rurowego. | Wymaga wymontowania całego zaworu podczas konserwacji, co może zakłócić pracę systemu. |
Zalety zaworów motylkowych z lugged
Zawory motylkowe z uszkami mają gwintowane uszkami wzdłuż zewnętrznych krawędzi korpusu zaworu.
Umożliwiają one przykręcenie zaworu pomiędzy kołnierzami, dzięki czemu w razie potrzeby można odizolować odcinki instalacji rurowej.
Taka konstrukcja sprawia, że zawory z kołnierzami są popularnym wyborem w zastosowaniach przemysłowych.
| Korzyść | Wyjaśnienie |
| Trwałość i wytrzymałość | Zawory typu Lugged charakteryzują się solidną konstrukcją, co sprawia, że idealnie nadają się do wymagających środowisk. |
| Łatwość konserwacji | Zawory te można zdemontować w celu konserwacji, nie wpływając na pozostałą część systemu rurowego. |
| Wszechstronność zastosowań | Są one uniwersalne i można je stosować zarówno do obsługi końcowej, jak i do pełnej kontroli przepływu. |
Zalety zaworów motylkowych waflowych
Zawory motylkowe typu wafer mają prostszą konstrukcję w porównaniu do ich odpowiedników z kołnierzami.
Nie posiadają gwintowanych uchwytów do przykręcania, ale są umieszczone pomiędzy dwoma kołnierzami rury — śruby utrzymują zawór na miejscu.
Taka konstrukcja sprawia, że zawory motylkowe są lżejsze i bardziej ekonomiczne, dzięki czemu idealnie nadają się do projektów, w których liczy się budżet.
| Korzyść | Wyjaśnienie |
| Opłacalność | Zawory płytkowe są z reguły tańsze od zaworów kołnierzowych, co czyni je dobrym wyborem w przypadku zastosowań, w których liczy się oszczędność. |
| Kompaktowa konstrukcja | Konstrukcja płytki jest bardziej kompaktowa, co pozwala zaoszczędzić miejsce w systemach, w których rozmiar zaworu ma znaczenie. |
| Prostota instalacji | Montaż jest szybszy i łatwiejszy, ponieważ potrzeba mniej elementów do wyrównania i zabezpieczenia. |
Wybór właściwego zaworu do Twojego zastosowania
Wybór między zaworami motylkowymi typu Lugged a zaworami motylkowymi typu Wafer zależy od różnych czynników, takich jak ciśnienie, natężenie przepływu i dostępna przestrzeń.
Ponadto przy podejmowaniu decyzji należy wziąć pod uwagę typowe przypadki użycia.
Oto krótki przewodnik, który pomoże Ci dokonać właściwego wyboru:
| Czynnik | Zawór motylkowy z luggedem | Zawór motylkowy waflowy |
| Ciśnienie | Nadaje się do zastosowań wysokociśnieniowych. | Najlepiej nadaje się do układów o niskim i średnim ciśnieniu. |
| Przepływ | Idealny do precyzyjnej kontroli przepływu w złożonych systemach. | Nadaje się do podstawowej kontroli przepływu w systemach o mniejszym znaczeniu. |
| Przestrzeń | Wymaga nieco więcej miejsca ze względu na swoją konstrukcję. | Kompaktowy i oszczędzający miejsce, idealny do ciasnych instalacji. |
| Typowe przypadki użycia | Zastosowania przemysłowe, takie jak uzdatnianie ropy naftowej, gazu i wody, gdzie wytrzymałość i izolacja mają kluczowe znaczenie. | Stosowane w systemach dystrybucji wody i HVAC, gdzie priorytetem są prostota i niska cena. |
Głębokie zrozumienie różnicy między zaworem motylkowym typu Lugged a zaworem motylkowym typu Wafer
Koszt
Zawory motylkowe z zaciskiem są droższe niż zawory waflowe, ale oferują mocniejsze połączenie. Niestety, ich instalacja i konserwacja mogą być trudniejsze.
Zawory motylkowe z występami są zbudowane z metali, takich jak żeliwo sferoidalne lub stal, i mają gwintowane występy na kołnierzach do połączeń śrubowych.
Zawory motylkowe typu waflowego nie mają występów i zamiast tego mają cztery otwory, które wyrównują się z kołnierzami rur. Dwa kołnierze rurowe można włożyć przez otwory centrujące przepustnicy, a następnie dokręcić za pomocą dwóch śrub kołnierzowych – bezpiecznie zaciskając zawór pomiędzy obydwoma kołnierzami rurowymi.
Instalacja
Zawory motylkowe z występami są zwykle wykonane z żeliwa sferoidalnego lub stali i mają gwintowane występy na kołnierzach do połączeń śrubowych. Ta konstrukcja sprawia, że idealnie nadają się do zastosowań serwisowych na końcu linii.
I odwrotnie, zawory motylkowe waflowe są lżejsze i tańsze niż ich odpowiedniki z występami. Umieszczone między kołnierzami rur, zawory te wykorzystują gniazdo z gumy lub EPDM, tworząc niezwykle mocne uszczelnienie.
Operacja
Zawory motylkowe wyposażone są w gwintowane wkładki (uszy) na zewnątrz zaworu, które są mocowane do kołnierzy rurociągów za pomocą połączeń śrubowych. Taka konstrukcja umożliwia odłączenie jednej strony instalacji rurowej bez kolidowania z drugą.
Przepustnice międzykołnierzowe nie są wyposażone w uchwyty mocujące. Zamiast tego muszą być zaciśnięte między dwoma kołnierzami rurociągów z gniazdami zaworów z gumy lub EPDM i mogą być dopasowane do większości standardów kołnierzy do użytku w różnych zastosowaniach. Mogą być sterowane pneumatycznie lub elektrycznie dla dodatkowej wygody i niezawodności.
Konserwacja
Zawory motylkowe to zawory ćwierćobrotowe, które ograniczają przepływ materiału w postaci stałej, ciekłej lub gazowej. Są używane w wielu zastosowaniach, takich jak przetwórstwo żywności, farmaceutyki oraz obchodzenie się z chemikaliami i ropą naftową.
Zawory motylkowe z występami są wykonane z metalu, takiego jak żeliwo sferoidalne lub stal, i są wyposażone w gwintowane występy gwintowane umieszczone na ich kołnierzach do połączeń śrubowych.
Zawory motylkowe z uchwytem są szeroko stosowane w zastosowaniach wysokociśnieniowych i mogą być obsługiwane za pomocą napędu elektrycznego lub pneumatycznego.
Zawory motylkowe waflowe mają cztery otwory, które wyrównują się z podłączanym rurociągiem. Zaciskają się między dwoma kołnierzami w rurociągu, a gniazdo zaworu z gumy lub EPDM zapewnia skuteczne uszczelnienie między nimi a ich połączeniem.
Zawory są niezbędnymi urządzeniami otwierającymi i zamykającymi ścieżkę przepływu płynu. Odgrywają zasadniczą rolę w każdym procesie przemysłowym.
Często zadawane pytania dotyczące zaworów motylkowych płytkowych i z zaczepami
Do czego służy przepustnica płytkowa?
Przepustnice płytkowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których przestrzeń jest ograniczona lub gdy wymagany jest lekki i kompaktowy zawór.
Są często stosowane w systemach HVAC, stacjach uzdatniania wody i procesach przemysłowych, gdzie wymagana jest szybka i skuteczna kontrola przepływu.
Co to jest w pełni uszczelniony zawór motylkowy?
Zawór motylkowy z pełnym zaczepem to typ przepustnicy, który ma występy lub wypustki po obu stronach korpusu zaworu.
Umożliwia to przykręcenie zaworu bezpośrednio do kołnierzy na obu końcach, zapewniając bezpieczne połączenie i zapobiegając ruchom lub wibracjom podczas pracy.
Jakie są zalety zaworu motylkowego?
Niektóre zalety przepustnic z końcówką obejmują łatwy montaż i demontaż, wszechstronność w systemach rurociągów oraz zdolność wytrzymywania wysokich ciśnień i temperatur.
Są również ekonomiczne i wymagają minimalnej konserwacji.
Jakie są trzy typy zaworów motylkowych?
Trzy główne typy przepustnic to koncentryczne, z podwójnym przesunięciem i potrójnym przesunięciem.
Koncentryczne przepustnice mają prostą konstrukcję z trzpieniem pośrodku dysku.
W przepustnicach z podwójnym przesunięciem trzpień jest przesunięty od środka, natomiast w przepustnicach z potrójnym przesunięciem zarówno trzpień, jak i tarcza są przesunięte względem środka.
Jak wybrać przepustnicę?
Wybierając zawór motylkowy, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj obsługiwanej cieczy, wymagania dotyczące ciśnienia i temperatury, rozmiar zaworu oraz kompatybilność z systemem rurociągów.
Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę materiały, z których wykonany jest zawór oraz wszelkie normy i przepisy branżowe, które mogą mieć zastosowanie.
Jakie jest najczęstsze zastosowanie przepustnic?
Zawory motylkowe są powszechnie stosowane do kontroli przepływu i izolacji w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, uzdatnianiu wody, przetwarzaniu chemicznym, HVAC i wytwarzaniu energii.
Są szczególnie popularne w zastosowaniach, w których przestrzeń, waga i koszt są ważnymi czynnikami.
Jaka jest różnica między połączeniem oczkowym a połączeniem waflowym?
Główną różnicą między połączeniem oczkowym a połączeniem płytkowym jest sposób mocowania zaworu do instalacji rurowej.
Połączenie z uchem wykorzystuje występy lub wypustki na korpusie zaworu, aby przykręcić zawór bezpośrednio do kołnierzy na rurze.
Z drugiej strony połączenie płytkowe opiera się na ciśnieniu płynu, które utrzymuje zawór na miejscu pomiędzy dwoma kołnierzami.
Co to jest przepustnica półzaczepowa?
Zawór motylkowy z częściowym zaczepem jest odmianą przepustnicy z zaczepem, która ma występy lub wypustki tylko po jednej stronie korpusu zaworu.
Umożliwia to przykręcenie zaworu bezpośrednio do jednego kołnierza, podczas gdy drugi koniec zaworu jest utrzymywany na miejscu pod wpływem ciśnienia płynu.
Odkrywanie niezawodnych producentów zaworów motylkowych z zaczepami i płytkami
W firmie Xintai Valve oferujemy szeroki wybór wysokiej jakości zaworów przemysłowych, takich jak: zasuwy, zawory kulowe, zawory kulowe, Sprawdź zawory, I zawory motylkowe, aby dopasować je do Twoich potrzeb.
Xintai Valve to jeden z czołowych światowych producentów zaworów przemysłowych, oferujący sześć serii i tysiące odmian.
Zaufanie klientów zdobyliśmy dzięki produkcji najwyższej jakości zaworów kulowych, zasuwowych, grzybkowych, zwrotnych i klinowych do różnych zastosowań.
