Kogelkranen routeer en regel de stroom in talloze industriële leidingsystemen dankzij hun eenvoud, duurzaamheid en vermogen om luchtbellendicht af te sluiten. Maar als het gaat om volledige poort versus standaard poortontwerpen, welke belangrijke verschillen moeten dan als leidraad dienen voor uw keuze?
- Kleppen met volledige poort maximaliseren de stroomsnelheid met minder drukval
- Standaardpoorten kosten minder, maar beperken de doorstroming meer
- Stem de poortstijl af op de viscositeit, stroomsnelheid en vuilniveau
Hoewel volledige en standaard kogelkranen op het eerste gezicht vergelijkbaar lijken, hebben kleine interne veranderingen tussen de twee grote gevolgen voor de prestaties, drukwaarde en optimale toepassingen.
Als u begrijpt waar elk van hen uitblinkt, kunt u de juiste configuratie afstemmen op uw specifieke behoeften op het gebied van flowcontrol.
Hoe kogelkranen werken
Binnenin elke kogelkraan roteert een geperforeerde bolvormige schijf om de stroom te moduleren. Een bedieningssteel is verbonden met de bal en draait deze in het lichaam om de gaten in of uit lijn te schuiven met de inlaat- en uitlaatpoorten.
De kogel dicht af tegen veerbelaste huispakkingafdichtingen. Terwijl de gaten in de open positie op één lijn liggen, stroomt het procesmedium door de bal zelf – zonder beperkingen. Het sluiten van de bal stopt de stroom door de bolvormige schijf 90 graden te draaien.
Hierdoor functioneert de kogelkraan betrouwbaar en intuïtief. De verschillen komen neer op de kogelpoorten en de carrosserieconstructie – cruciale factoren in de levensduur, drukwaarde, stroomcapaciteit en prestaties.
Wat is Kogelkraan met volledige poort
Zoals de naam al doet vermoeden, zijn kogelkranen met volledige poort voorzien van een bolvormig debietregelelement met een onbelemmerde dwarsdoorsnede die gelijk is aan de binnendiameter van de buis.
Dit maximaliseert de stroomcapaciteit in de open positie. Media passeren de klep met minder snelheidstoename vergeleken met kleinere poortafmetingen. Het resultaat: minder erosie, lawaai en drukval.
Grotere balgroottes vereisen aangepaste lichaamswanden, waardoor enige druk wordt opgeofferd. Maar de volledige havenconstructie kan viskeuze vloeistoffen, dampen en vuile stromen beter verwerken. Ze verminderen ook de verstopping van de zeef, omdat er meer vuil doorheen gaat.
Volledige poorttoepassingen
Kogelkranen met volledige poort worden meestal op de volgende manieren gebruikt:
- Waterleidingen met hoog debiet – Gemeentelijke watertransportleidingen zijn afhankelijk van kogelkranen met volledige poort tot 60″ voor minimaal drukverlies en niet-verstoppingsprestaties bij extreme stromen.
- Lagedrukstoomsystemen – Voor ketelstoomcontroletoepassingen onder 150 psi voorkomen volledige poortconstructies met gekarakteriseerde stoelprofielen erosie.
- Vloeistoffen met hoge viscositeit – Kogelkranen met vergrote poorten zijn geschikt voor stroperige oliën, asfalt, polymeren en media met hogere vastestoffracties die kleinere poorten kunnen verstoppen.
Wat zijn standaard poortkogelkranen
Standaard poortkogelkranen hebben een doorstroomschijf met gaten die kleiner zijn dan het werkelijke doorstroomoppervlak van de leiding. Dit maakt dikkere schijfwanden en kleinere buitenafmetingen mogelijk.
De compacte bal gecombineerd met een hogere lichaamswanddikte maakt aanzienlijk hogere drukwaarden mogelijk – ANSI-klasse 150 tot 4500. Maar het verminderde stroompad zorgt voor een permanente drukval, zelfs wanneer deze volledig open is.
Terwijl standaardkleppen minder kosten, belemmert de beperkte stroomcapaciteit hun gebruik met stoom, gassen en damp. Viscositeit en vuil kunnen ook problematisch zijn naarmate de snelheid via de kleinere poorten toeneemt.
Dus hoewel standaardpoorten superieure beoordelingen krijgen, blijven hun prestaties achter bij volledige poortontwerpen. Dit maakt de keuze minder eenvoudig dan het lijkt.
Standaard poorttoepassingen
Standaard poortkogelkranen hebben de volgende toepassingen:
- Hogedrukgastransport – Aardgaspijpleidingen maken gebruik van standaard poortkogelkranen met ANSI 600+ classificaties. Kleinere poorten voorkomen te grote afmetingen en zorgen voor voldoende wanddiktes.
- Offshore-platformservice – Voor offshore olie- en gaswinningssystemen behalen standaard havenconstructies API 6000-ratings op platforms met beperkte ruimte.
- Cryogene diensten – Kogelkranen met beperkte stroompaden zorgen ervoor dat zwaardere wandsecties bestand zijn tegen cryogene tank-, pomp- en verdampertaken onder -320°F.
Hoe te kiezen: volledige poort versus standaardpoort Kogelkraan
Hier zijn een paar dingen waar u rekening mee moet houden bij het selecteren van een balpoort:
- Vereisten voor stroomsnelheid
Als maximale doorstroming met minimaal drukverlies van cruciaal belang is, is een kogelkraan met volledige poort de duidelijke keuze. Hun onbelemmerde stroompad kan ook beter omgaan met zware viscositeiten en vuil.
- Modulerende stroomsnelheid
In diensten die gevoelig zijn voor erosie, zoals damp, stoom of oververhitte media, houdt de volledige poortconstructie de snelheden onder controle via niet-restrictieve stroompaden.
- Behoeften aan drukclassificatie
Voor drukken boven de 600 psi bereiken kogelkranen met standaard poort aanzienlijk hogere ANSI-waarden – tot 4500 psi. Dikkere wanden en kleinere ballen zorgen voor integriteit.
- Media-overwegingen
De superieure vuilverwerking en niet-verstoppingsvrije werking van de volledige poort werkt beter voor slurries, pulpvoorraad en verontreinigde stromen. Vergrote poorten passeren te grote deeltjes.
- Budget balans
Standaardkleppen winnen aan kosten met kleinere componenten en vereenvoudigde productie. Maar volledige poortontwerpen besparen op filters, pompen en paardenkracht die nodig zijn om drukverliezen te overwinnen.
- Onderhoudsfactoren
Kogelkranen met volledige poort bieden inline toegang tot zittingen en afdichtingen zonder de klep te verwijderen. Dit vergemakkelijkt het onderhoud. Kleinere standaardpoorten beperken de toegang.
Conclusie
Door op de juiste manier gebruik te maken van de voordelen tussen kogelkranen met volledige poort en standaardpoort, ontgrendelt u superieure betrouwbaarheid en kostenefficiëntie. Prioriteit geven aan debiet, drukwaarde, toegang tot onderhoud, media-uitdagingen en budget bepaalt de ideale selectie.
Door samen te werken met ervaren applicatie-ingenieurs weet u zeker dat u het vanaf de eerste keer goed doet. Xintai Valve Group experts bieden meer dan 30 jaar hulp aan klanten bij het optimaliseren van de leidingprestaties. Maak gebruik van onze uitgebreide kennisbank en kwaliteitskleppen door vandaag nog contact op te nemen met Xintai.
