Inhoudsopgave
SchakelaarVlinderkleppen zijn een type klep dat is ontworpen om de stroming in verschillende vloeistoftoepassingen te regelen.
Deze apparaten werden voor het eerst ontwikkeld in de jaren dertig van de vorige eeuw en worden tegenwoordig in allerlei sectoren gebruikt.
Bij het selecteren van een vlinderklep zijn er twee hoofdtypen: lug- en wafer-kleppen.
Ze werken allebei op een vergelijkbare manier. De keuze tussen de twee hangt echter af van uw toepassing.
De keuze van de ideale vlinderklep hangt af van de vereisten van uw project.
Vlinderkleppen in lug-stijl zijn meestal gemaakt van metalen, terwijl vlinderkleppen in waferstijl zijn gemaakt van kunststof en kunnen pneumatisch of elektrisch bediend worden.
Wat is een gelugde vlinderklep?
Een gelugde vlinderklep is een type vlinderklep met nokken of lipjes op het kleplichaam.
Dankzij deze nokken kan de klep rechtstreeks op een flensverbinding worden vastgeschroefd zonder dat er extra hardware nodig is, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger worden.
Wat is een wafer-vlinderklep?
Een wafer-vlinderklep is een ander type vlinderklep die is ontworpen om tussen twee flenzen te passen met behulp van bouten of tapeinden.
In tegenstelling tot een vlinderklep met nokken heeft een wafer-vlinderklep geen nokken of lipjes op het kleplichaam. In plaats daarvan vertrouwt het op de druk van de vloeistof om het op zijn plaats te houden tussen de flenzen.
Korte samenvatting van de belangrijkste verschillen tussen gelugde en wafer vlinderkleppen
Vlinderkleppen worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het regelen of isoleren van vloeistofstromen. Ze hebben een eenvoudig ontwerp met een schijf die om een centrale as draait om stroming toe te staan of te blokkeren.
Van de soorten vlinderkleppen zijn de lugged- en wafer-ontwerpen het meest gebruikelijk.
Het is essentieel om de verschillen te begrijpen, zodat u de juiste klep voor uw specifieke toepassing kunt kiezen.
Aspect | Vlinderklep met nok | Wafer vlinderklep |
Ontwerp en constructie | Heeft schroefdraadbussen (nokken) op het klephuis, waardoor deze tussen flenzen kan worden vastgeschroefd. | Heeft geen schroefdraad en wordt met lange bouten tussen de flenzen bevestigd. |
Installatiemethoden | Kan aan het einde van de lijn of tussen flenzen worden geïnstalleerd voor volledige stroomregeling. | Geïnstalleerd tussen flenzen met bouten die door zowel de klep als de flenzen gaan. Niet geschikt voor end-of-line service. |
Kostenvergelijking | Meestal duurder vanwege het robuuste ontwerp en de veelzijdigheid. | Kosteneffectiever, lichter en eenvoudiger van constructie. |
Drukclassificaties en prestaties | Geschikt voor toepassingen met hogere druk; biedt betere afdichting en isolatie. | Kan effectief omgaan met lagere tot gemiddelde druk, maar biedt mogelijk niet zo'n sterke afdichting als het ontwerp met nokken. |
Onderhoudsvereisten | Gemakkelijk te onderhouden: de klep kan worden verwijderd zonder het leidingsysteem te verstoren. | Vereist dat de gehele klep tijdens onderhoud verwijderd moet worden, wat het systeem kan verstoren. |
Voordelen van gelugde vlinderkleppen
Vlinderkleppen met schroefdraad zijn voorzien van schroefdraadlippen langs de buitenranden van de klepbehuizing.
Hiermee kan de klep tussen flenzen worden vastgeschroefd, waardoor delen van het leidingsysteem indien nodig kunnen worden geïsoleerd.
Door dit ontwerp zijn kleppen met nokken een populaire keuze voor industriële toepassingen.
Voordeel | Uitleg |
Duurzaamheid en sterkte | Gegroefde kleppen staan bekend om hun robuuste constructie, waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende omgevingen. |
Gemak van onderhoud | Deze kleppen kunnen voor onderhoud worden verwijderd zonder dat dit gevolgen heeft voor de rest van het leidingsysteem. |
Veelzijdigheid in toepassingen | Ze zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor zowel doodlopende toepassingen als voor volledige stroomregeling. |
Voordelen van wafervlinderkleppen
Wafervlinderkleppen hebben een eenvoudiger ontwerp dan vlinderkleppen met nokken.
Ze zijn niet voorzien van schroefdraadnokken voor de bevestiging met bouten, maar worden in plaats daarvan tussen twee pijpflenzen geplaatst, waarbij de bouten de klep op zijn plaats houden.
Dankzij dit ontwerp zijn wafervlinderkleppen lichter en kosteneffectiever, waardoor ze ideaal zijn voor projecten waarbij de kosten laag moeten zijn.
Voordeel | Uitleg |
Kosten efficiëntie | Waferkleppen zijn over het algemeen goedkoper dan lug-kleppen, waardoor ze een goede keuze zijn voor toepassingen waarbij de kosten gevoelig zijn. |
Compact ontwerp | Het waferontwerp is compacter, wat ruimte bespaart in systemen waarbij de klepgrootte van belang is. |
Eenvoud in installatie | De installatie verloopt sneller en eenvoudiger, omdat er minder onderdelen zijn die uitgelijnd en vastgezet moeten worden. |
De juiste klep kiezen voor uw toepassing
De keuze tussen lugged- en wafer-vlinderkleppen hangt af van diverse factoren, zoals druk, stroomsnelheid en ruimte.
Daarnaast moeten bij het nemen van een beslissing ook typische use cases in overweging worden genomen.
Hier is een korte handleiding om u te helpen de juiste keuze te maken:
Factor | Vlinderklep met nok | Wafer vlinderklep |
Druk | Geschikt voor hogedruktoepassingen. | Het beste voor lage- tot matige druksystemen. |
Stroomsnelheid | Ideaal voor nauwkeurige stroomregeling in complexe systemen. | Geschikt voor eenvoudige stroomregeling in minder kritische systemen. |
Ruimte | Heeft vanwege het ontwerp iets meer ruimte nodig. | Compact en ruimtebesparend, ideaal voor krappe installaties. |
Typische gebruiksgevallen | Industriële toepassingen zoals olie-, gas- en waterbehandeling, waarbij sterkte en isolatie van cruciaal belang zijn. | Wordt gebruikt in waterdistributie- en HVAC-systemen waar eenvoud en kosten prioriteit hebben. |
Diepgaande uitleg over het verschil tussen een vlinderklep met nokken en een wafervlinderklep
Kosten
Lugged vlinderkleppen zijn duurder dan wafer-vlinderkleppen, maar ze bieden een sterkere verbinding. Helaas kunnen ze uitdagender zijn om te installeren en te onderhouden.
Lug-vlinderkleppen zijn gemaakt van metalen zoals nodulair gietijzer of staal en hebben schroefdraadnokken op hun flenzen voor boutverbindingen.
Vlinderkleppen in wafelstijl hebben geen nokken en hebben in plaats daarvan vier gaten die zijn uitgelijnd met pijpflenzen. Twee leidingflenzen kunnen door de centreergaten van de vlinderklep worden gestoken en vervolgens worden vastgezet met twee flensbouten, waardoor de klep stevig tussen beide leidingflenzen wordt geklemd.
Installatie
Vlinderkleppen met nokken zijn meestal gemaakt van nodulair gietijzer of staal en hebben schroefdraadnokken op hun flenzen voor boutverbindingen. Dit ontwerp maakt ze perfect voor end-of-line servicetoepassingen.
Omgekeerd zijn wafer-vlinderkleppen lichter en goedkoper dan hun tegenhangers met nokken. Geplaatst tussen pijpflenzen, maken deze kleppen gebruik van een rubberen of EPDM-zitting om een ongelooflijk sterke afdichting te vormen.
Operatie
Lugged vlinderkleppen zijn voorzien van schroefdraadinzetstukken (lugs) buiten de klep die met behulp van boutverbindingen aan leidingflenzen worden bevestigd. Door dit ontwerp kan een zijde van het leidingsysteem worden losgekoppeld zonder een andere zijde te hinderen.
Wafer vlinderkleppen zijn niet voorzien van bevestigingsnokken. In plaats daarvan moeten ze worden geklemd tussen twee leidingflenzen met rubberen of EPDM-klepzittingen en kunnen ze worden gemonteerd volgens de meeste flensnormen voor gebruik in verschillende toepassingen. Ze kunnen pneumatisch of elektrisch worden bediend voor extra gemak en betrouwbaarheid.
Onderhoud
Vlinderkleppen zijn kwartslagkleppen die de materiaalstroom in vaste, vloeibare of gasvormige vorm beperken. Ze worden gebruikt in een reeks toepassingen, zoals voedselverwerking, farmaceutica en behandeling van chemicaliën en petroleum.
Lugged vlinderkleppen zijn samengesteld uit metaal zoals nodulair gietijzer of staal en zijn voorzien van getapte nokken met schroefdraad op hun flenzen voor boutverbindingen.
Vlinderkleppen met nokken worden veel gebruikt in hogedruktoepassingen en kunnen zowel elektrisch als pneumatisch worden bediend.
Wafer-vlinderkleppen hebben vier gaten die zijn uitgelijnd met de pijpleiding die wordt aangesloten. Ze klemmen tussen twee flenzen in het leidingwerk, met een rubberen of EPDM-klepzitting die zorgt voor een effectieve afdichting tussen hen en hun verbinding.
Kleppen zijn essentiële apparaten die een vloeistofstroompad openen en sluiten. Ze spelen een essentiële rol in elk industrieel proces.
Veelgestelde vragen over wafer- en gesleepte vlinderkleppen
Waar wordt een wafer-vlinderklep voor gebruikt?
Wafer-vlinderkleppen worden vaak gebruikt in toepassingen waar de ruimte beperkt is of waar een lichtgewicht en compacte klep vereist is.
Ze worden vaak gebruikt in HVAC-systemen, waterzuiveringsinstallaties en industriële processen waar snelle en efficiënte stroomregeling nodig is.
Wat is een volledig gelugde vlinderklep?
Een volledig gelugde vlinderklep is een type vlinderklep met nokken of lipjes aan beide zijden van het kleplichaam.
Hierdoor kan de klep aan beide uiteinden rechtstreeks op de flenzen worden vastgeschroefd, waardoor een veilige verbinding ontstaat en beweging of trillingen tijdens bedrijf worden voorkomen.
Wat zijn de voordelen van een lug-vlinderklep?
Enkele voordelen van vlinderkleppen met nokken zijn onder meer eenvoudige installatie en verwijdering, veelzijdigheid in leidingsystemen en het vermogen om hoge drukken en temperaturen te weerstaan.
Ze zijn ook kosteneffectief en vereisen minimaal onderhoud.
Wat zijn de drie soorten vlinderkleppen?
De drie belangrijkste typen vlinderkleppen zijn concentrisch, dubbel offset en drievoudig offset.
Concentrische vlinderkleppen hebben een eenvoudig ontwerp met een spindel in het midden van de klep.
Bij dubbel-offset vlinderkleppen is de spindel verschoven ten opzichte van het midden, terwijl bij drievoudig-offset vlinderkleppen zowel de spindel als de schijf verschoven zijn vanuit het midden.
Hoe kies ik een vlinderklep?
Houd bij het kiezen van een vlinderklep rekening met factoren zoals het type vloeistof dat wordt verwerkt, de druk- en temperatuurvereisten, de grootte van de klep en de compatibiliteit met het leidingsysteem.
Het is ook belangrijk om rekening te houden met de constructiematerialen van de klep en eventuele industriële normen of voorschriften die van toepassing kunnen zijn.
Wat is het meest voorkomende gebruik van vlinderkleppen?
Vlinderkleppen worden vaak gebruikt voor stroomregeling en isolatie in een breed scala van industrieën, waaronder olie en gas, waterbehandeling, chemische verwerking, HVAC en energieopwekking.
Ze zijn vooral populair in toepassingen waar ruimte, gewicht en kosten belangrijke factoren zijn.
Wat is het verschil tussen een lug- en een waferverbinding?
Het belangrijkste verschil tussen een nok- en een waferverbinding is de manier waarop de klep aan het leidingsysteem wordt bevestigd.
Een nokverbinding maakt gebruik van nokken of lipjes op het klephuis om de klep rechtstreeks aan de flenzen op de buis te bevestigen.
Een wafelverbinding daarentegen is afhankelijk van de druk van de vloeistof om de klep op zijn plaats te houden tussen twee flenzen.
Wat is een semi-gelugde vlinderklep?
Een semi-lugged vlinderklep is een variant van de gelugde vlinderklep die aan slechts één kant van het kleplichaam nokken of lipjes heeft.
Hierdoor kan de klep rechtstreeks op één flens worden vastgeschroefd, terwijl het andere uiteinde van de klep op zijn plaats wordt gehouden door de druk van de vloeistof.
Onderzoek naar betrouwbare fabrikanten van gesleepte en wafer-vlinderkleppen
Bij Xintai Valve bieden we een uitgebreide selectie van hoogwaardige industriële kleppen, zoals schuifafsluiters, bol kleppen, kogelkranen, terugslagkleppen, En vlinderkleppen, afgestemd op uw behoeften.
Xintai Valve is een van de grootste producenten ter wereld van industriële klepproducten en beschikt over zes assortimenten en duizenden varianten.
Wij hebben het vertrouwen van onze klanten verdiend door de productie van superieure kogel-, schuif-, bol-, terugslag- en wigkleppen voor uiteenlopende toepassingen.