Valvole a globo sono uno dei tipi di valvole più utilizzati in molti settori. Grazie alla loro struttura robusta e alla capacità di limitare il flusso, offrono eccellenti caratteristiche di controllo. Il design della valvola a globo flangiata offre alcuni vantaggi aggiuntivi e alcuni potenziali svantaggi.
- Il corpo flangiato consente una facile installazione tra le sezioni della tubazione
- Il percorso del flusso diretto riduce al minimo la turbolenza e la caduta di pressione
- Capacità di strozzamento precisa con buona rangeability
La valvola a globo flangiata prende il nome dal design del corpo a globo sferico con flange su ciascuna estremità per il collegamento a tubi o apparecchiature di accoppiamento. Sebbene esistano stili più compatti, questa rimane una delle configurazioni di valvole a globo più comuni trovate nelle applicazioni industriali.
Esploriamo più in dettaglio i vantaggi e gli svantaggi della valvola a globo flangiata.
Valvola a globo flangiata: vantaggi principali
Ecco alcuni vantaggi relativi alla valvola a globo flangiata:
- Comodità di installazione
Uno dei principali vantaggi è la facilità di installazione e manutenzione offerta dai corpi flangiati. La valvola si fissa semplicemente tra due flange accoppiate, eliminando la necessità di filettare o saldare nella tubazione. Ciò semplifica l'aggiunta di valvole a globo ovunque sia necessario il controllo del flusso.
Le facce flangiate possono anche essere rilavorate se le superfici vengono danneggiate, prolungando la durata della valvola. E l'accesso ai componenti interni è semplice quando sono necessarie riparazioni.
- Percorso del flusso a bassa turbolenza
Un altro vantaggio fondamentale è il percorso del flusso diretto della valvola quando è aperta. Il disco o il tappo si solleva verso l'alto, lasciando un'apertura cilindrica per il flusso del fluido. Ciò aiuta a ridurre al minimo la turbolenza del flusso e la caduta di pressione rispetto alle valvole a globo con un'area della sede ristretta.
Il design lineare aiuta inoltre a prevenire incrostazioni o intasamenti poiché non sono presenti tasche o aree in cui si accumulano materiali. Questo è un vantaggio nei servizi con mezzi sporchi o viscosi.
- Controllo preciso dell'acceleratore
Naturalmente, le valvole a globo eccellono nello strozzamento e nella regolazione del flusso. La corsa lineare dell'otturatore contro la sede consente un controllo estremamente preciso, da tutto aperto a tutto chiuso. La loro corsa operativa intrinsecamente rapida fornisce anche una buona rangeability dal flusso massimo a quello minimo.
Valvola a globo flangiata: principali svantaggi
Ecco alcune limitazioni quando si tratta di valvole a globo flangiate:
- Design ingombrante
Un potenziale svantaggio è che le valvole a globo in generale hanno un design ingombrante e pesante, soprattutto nelle linee di dimensioni maggiori. I robusti corpi a globo e le flange spesse richiedono più materiale e occupano più spazio rispetto ad altri tipi di valvole.
Ciò può rendere le valvole a globo poco pratiche per installazioni in cui il peso ridotto o le dimensioni compatte sono priorità. Anche il passaggio dei tubi attorno al loro ingombro maggiore può risultare problematico in aree anguste.
- Forze operative elevate
Un altro inconveniente riguarda la coppia di manovra necessaria per aprire e chiudere le valvole a globo flangiate. La corsa lineare e il disco dell'otturatore per carichi pesanti creano forze operative più elevate che gli attuatori o gli operatori manuali devono superare.
Sebbene questa solida struttura consenta un'ottima coppia di alloggiamento per una chiusura ermetica, rende anche le valvole a globo meno adatte per un funzionamento frequente. Altri tipi di valvole, come le valvole a sfera, richiedono una coppia inferiore e sono migliori per applicazioni con un'elevata frequenza di cicli.
Conclusione
Ogni volta che sono necessari un eccellente controllo della strozzatura e prestazioni robuste, i vantaggi delle valvole a globo flangiate superano gli svantaggi per la maggior parte delle applicazioni. Assicurati solo di dimensionare correttamente gli attuatori e di tenere conto dei requisiti di spazio.
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