Katup Bola Tempa Vs Katup Bola Pengecoran – Cara Memilih

Serangkaian katup bola industri, ada yang ditempa dan ada yang dicor

Memilih antara ditempa dan dilemparkan katup bola memerlukan lebih dari sekedar jenis logam dan titik harga. Metode manufaktur memengaruhi faktor kinerja penting seperti peringkat tekanan, ketahanan suhu, umur panjang, dan kemampuan perbaikan. 

  • Konstruksi yang ditempa menyelaraskan struktur butiran untuk tingkat ekstrim tetapi biayanya lebih mahal
  • Pengecoran memperdagangkan peringkat maksimum untuk keterjangkauan dan ukuran garis besar
  • Aplikasi kriogenik hingga suhu tinggi menyukai bola palsu

Menyesuaikan konstruksi katup dengan persyaratan aplikasi memastikan keamanan dan nilai total selama masa pakai. Ikhtisar ini mengkaji perbedaan-perbedaan utama yang memandu pengambilan keputusan.

Mendefinisikan Perbedaan

Katup bola palsu mulailah dengan batang bundar padat, dipalu secara mekanis dan ditekan hingga berbentuk. Ini menyelaraskan struktur butiran, meningkatkan kekuatan. Billet dikerjakan dengan toleransi yang baik untuk kelancaran pengoperasian dan ketebalan dinding yang seragam.

Katup bola cor membentuk badan dan sambungan ujung dengan menuangkan logam cair ke dalam rongga cetakan. Pendinginan memperkuat komponen dengan orientasi butir yang lebih acak. Meskipun terjangkau, pengecoran memerlukan penguatan tambahan untuk memperkuat integritas tekanan.

Inti katup bola terdiri dari bola, dudukan, dan batang – sering kali ditempa pada kedua desain untuk menambah daya tahan. Setelah bodi selesai, pemesinan memenuhi lubang dan permukaan tertentu untuk menyatukan komponen. Pengujian dan otomatisasi menyempurnakan pembangunan.

Katup Bola Tempa

Katup bola baja tempa dimulai dari bahan bulat padat panas atau dingin yang ditempa dan dibentuk secara mekanis melalui palu, pengepresan, dan pemesinan yang ekstensif. Hal ini menyelaraskan struktur butiran internal agar mengikuti kontur badan katup tempa eksternal, memperkuat kekuatan dan memungkinkan lebih dari 1 juta siklus bebas perawatan.

Bahan tempa yang umum meliputi baja karbon, baja tahan karat, baja dupleks, baja krom, dan paduan nikel yang disesuaikan dengan tuntutan tekanan, suhu, dan daya tahan. Tempa tahan terhadap suhu kriogenik hingga -320°F hingga lebih dari 1.000°F panas langsung. Konstruksi terkonsentrasinya mencegah kebocoran, memungkinkan peringkat ANSI Kelas 4500 untuk pengangkutan gas, minyak, dan bahan kimia. Pemesinan lubang yang presisi memungkinkan perputaran yang mulus dan penutupan yang rapat.

Kelebihan Katup Bola Tempa

  • Tahan suhu ekstrim dari -320°F kriogenik hingga 1.000°F
  • Peringkat tekanan tertinggi – ANSI Kelas 4500 psi
  • Toleransi paling ketat – dipangkas khusus untuk pengaturan presisi
  • Siklus hidup melebihi 1 juta operasi buka/tutup
  • Dapat diperbaiki melalui pemesinan komponen yang aus
  • Ringan dari paduan terkonsentrasi

Kontra Katup Bola Tempa

  • Biaya awal yang lebih tinggi karena material dan waktu pengerjaan
  • Baja karbon rendah yang diperlukan untuk penempaan dingin membatasi suhu maksimal
  • Waktu tunggu yang lama untuk billet yang ditempa khusus

Katup Bola Cor

Katup bola besi tuang dan baja tuang menawarkan kontrol aliran ekonomis dari produksi pengecoran otomatis bervolume tinggi. Logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan dipadatkan dalam kondisi standar untuk membentuk badan katup dan sambungan ujung. Ini menskalakan secara efisien ke ukuran garis besar.

Pengecoran yang umum mencakup baja tahan karat, baja karbon, paduan nikel, perunggu, dan kuningan yang diselesaikan dengan berbagai spesifikasi industri dan komersial. Meskipun peringkatnya maksimal sekitar ANSI 600, pengecoran yang diperkuat dengan baik dapat bertahan hingga sekitar 100.000 siklus pada suhu sedang 500°F dan layanan yang bersih.

Kelebihan

  • Hemat biaya dari produksi volume tinggi
  • Ukuran garis besar dapat dilakukan hingga 60 inci
  • Waktu tunggu yang singkat menggunakan cetakan dan inventaris yang ada
  • Beragam bahan mulai dari baja tahan karat hingga paduan eksotis
  • Manufaktur yang mudah diotomatisasi

Kontra

  • Batas suhu di bawah 500°F untuk segel yang tangguh
  • Peringkat tekanan maksimum sekitar ANSI 600 psi
  • Biaya perbaikan lebih tinggi dibandingkan pemesinan ulang tempa
  • Potensi porositas dan kebocoran pada coran berukuran besar
  • Durasi siklus hidup di bawah 100.000 siklus

Perbedaan Antara Forged dan Cast – Perbedaan Kinerja Utama

Berikut beberapa perbedaan performa utama antara kedua variasi ini:

  1. Ketahanan suhu

Katup bola baja tempa tahan terhadap suhu yang lebih ekstrem – mulai dari kriogenik hingga panas langsung 1.000°F berkat paduan yang dikontrol secara ketat dan penyelarasan butiran yang seragam. Katup cor berisiko retak di luar rentang yang lebih sempit.

  1. Peringkat Tekanan

Dengan peringkat hingga ANSI 4500, katup bola tempa mengungguli model cor berkat peningkatan kekuatan dan bahan terkonsentrasi yang bebas porositas. Layanan penting bersandar pada integritas yang ditempa.

  1. Kemampuan untuk diperbaiki

Dinding tempa yang seragam memudahkan pemesinan kursi dan segel untuk pemeliharaan lapangan dengan lebih baik. Pengecoran mengikuti kontur yang lebih tidak beraturan sehingga menyulitkan retrofit.

  1. Siklus Hidup

Torsi yang berulang akan membebani katup bola seiring waktu. Struktur butiran tempa terkonsentrasi tahan terhadap lebih dari 1 juta siklus dalam kondisi yang sulit dibandingkan dengan 100.000 siklus pada konstruksi cor.

Cara Memilih: Katup Bola Tempa vs Katup Bola Cor

Berikut adalah beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat memilih katup bola:

  1. Suhu Ekstrim

Jika suhu pengoperasian turun di bawah -100°F hingga tingkat kriogenik atau melebihi 600°F untuk layanan minyak panas dan uap, katup bola baja tempa lebih tahan terhadap patah, deformasi, dan kebocoran berkat struktur butirannya yang terkonsentrasi rapat sehingga tetap kuat pada rentang termal ekstrem .

  1. Kebutuhan Peringkat Tekanan

Aplikasi yang memerlukan peringkat tekanan ANSI Kelas 1500 yang tinggi atau lebih tinggi bergantung pada konstruksi baja tempa yang tahan lama untuk memberikan integritas keselamatan. Penyelarasan molekuler struktur butir yang ditingkatkan dalam tempa mencegah pecahnya dan mempertahankan penyegelan kedap gelembung hingga tekanan desain maksimum sekitar 4500 psi.

  1. Pertimbangan Media

Media yang beracun, mudah terbakar, mudah menguap, atau sangat korosif membenarkan pemilihan katup bola tempa dibandingkan versi cor berkat keandalan dan umur panjang yang dimungkinkan dari penempaan. Siklus hidup yang luar biasa dan desain anti bocornya mencegah terjadinya kontaminasi atau kebocoran yang berbahaya selama puluhan tahun beroperasi dengan aliran yang agresif.

  1. Faktor Pemeliharaan

Jika membatasi waktu henti (downtime) untuk perbaikan overhaul katup besar-besaran dalam jangka waktu operasi terus-menerus yang panjang selama 10 hingga 20 tahun merupakan prioritas penting, penempaan secara substansial menyederhanakan pemesinan ulang dudukan katup dan segel yang aus dibandingkan dengan konstruksi cor di mana dinding bagian dalam mengikuti kontur butiran yang lebih acak, sehingga menyulitkan presisi perbaikan lubang.

  1. Ruang yang tersedia

Ketika tapak yang sangat kompak sangat penting karena katup harus sesuai dengan jalur pipa yang dibatasi secara ketat atau konfigurasi modul yang padat, konstruksi bodi tempa yang lebih kecil dengan paduan terkonsentrasi memerlukan lebih sedikit ruang dibandingkan versi cor yang ditingkatkan, yang harus menggunakan lebih banyak baja untuk mencapai kekuatan yang setara.

  1. Pengaruh Anggaran

Meskipun katup besi tuang atau baja tuang memberikan penghematan biaya awal yang besar sehingga memerlukan redundansi persediaan, total biaya kepemilikan yang lebih rendah selama beberapa dekade layanan karena interval perawatan yang lebih lama dan peningkatan umur layanan dengan katup palsu sering kali mengimbangi harga premiumnya.

Kesimpulan

Dalam aplikasi mulai dari aliran kriogenik hingga panas terik, katup baja tempa mampu menghasilkannya. Untuk redundansi volume tinggi dengan biaya terjangkau, besi cor adalah pilihan yang tepat. Diantaranya terdapat spektrum kemungkinan yang tercakup di sini untuk menginformasikan seleksi. 

Xintai Valve para ahli memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun dalam mengoptimalkan saluran pipa di berbagai industri. Hubungi tim kami hari ini untuk menjelajahi opsi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan operasional Anda.

Sumber Artikel
XINTAI VALVE hanya menggunakan sumber berkualitas tinggi, termasuk studi peer-review, untuk mendukung fakta dalam artikel kami. Komitmen kami terhadap keakuratan dan keandalan memastikan bahwa pembaca menerima informasi yang telah diteliti dengan baik dan dapat dipercaya.