औद्योगिक वाल्वों के निर्माण के विभिन्न तरीके हैं। फोर्जिंग और कास्टिंग दो सबसे आम तरीके हैं। जाली और कास्ट वाल्व दो अलग-अलग तरीकों से बनाए जाते हैं।
फोर्जिंग की शुरुआत पिघली हुई धातु को सांचे में डालने और दबाव डालने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करने से होती है। सामग्री पर विचार करते समय, जाली वाल्व को विशिष्ट विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए।
सामग्री की रासायनिक संरचना यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है, और गर्मी उपचार वाल्व की समग्र शक्ति निर्धारित करता है। ताप उपचार के लिए आवश्यक है कि सामग्री को सामान्य तापमान पर गर्म किया जाए और कुछ सेकंड के भीतर ठंडा किया जाए।
यह प्रक्रिया छोटे वाल्वों के लिए तेज़ है लेकिन बड़े वाल्वों के लिए अधिक कठिन है। जाली वाल्व अत्यधिक दबाव और तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। एक जाली वाल्व थर्मल थकान का अनुभव किए बिना उच्च तापमान और गंभीर सेवा को संभाल सकता है।
यदि आप जाली वाल्व के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो इस लेख को पढ़ना जारी रखें।
जाली वाल्व क्या है?
फोर्जिंग विधि द्वारा जाली वाल्व बनाया जाता है। इसमें धातु को तब तक गर्म करना शामिल है जब तक कि वह नरम न हो जाए और फिर धातु को वांछित आकार देने के लिए यांत्रिक बलों का उपयोग किया जाए। फोर्जिंग दोषों में लैप्स, कोल्ड शट्स, क्रैक्स और इनक्लूजन शामिल हैं।
जाली वाल्व आमतौर पर छोटी, उच्च श्रेणी की पाइपलाइनों पर उपयोग किए जाते हैं। उनकी लागत कास्टिंग द्वारा उत्पादित की तुलना में अधिक है। फोर्जिंग आमतौर पर बड़े आकार के लिए एक बेहतर विकल्प है क्योंकि बड़ी कास्टिंग के परिणामस्वरूप अतिरिक्त रिसाव पथ हो सकते हैं। जाली वाल्व उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही हैं। वे थर्मल थकान से कम प्रवण होते हैं और अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं।
जाली वाल्व उसी तरह से शुरू होते हैं जैसे कास्ट वाल्व: पिघला हुआ धातु एक पिंड या मोल्ड में डाला जाता है। जाली वाल्वों ने गंभीर सेवा और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में प्रदर्शन बढ़ाया है। हालांकि, कई वाल्वों में सामग्री, उत्पादन प्रक्रियाओं और परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए कठोर आवश्यकताएं होती हैं। एक जाली वाल्व अपनी अखंडता से समझौता किए बिना उच्च तापमान अनुप्रयोगों और उच्च दबावों के तनाव का सामना कर सकता है।
फोर्जिंग सामग्री में कास्ट वाले की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और तन्य शक्ति होती है। एक वाल्व की तन्यता ताकत जितनी अधिक होगी, उतना ही यह उच्च दबाव और तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना कर सकता है। जाली वाल्व अधिक टिकाऊ होते हैं, जिसका अर्थ है कि वे अधिक समय तक चलेंगे।
जाली वाल्व का उपयोग करने के लाभ
जाली वाल्व कास्ट या वेल्डेड वाल्व से अधिक टिकाऊ होते हैं। क्योंकि वे धातु के एक ठोस ब्लॉक से बनते हैं, उन्हें कम द्रव्यमान की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप कम तापीय प्रवणता और कम तनाव का स्तर होता है। दीवार की मोटाई भी वाल्व की कार्यक्षमता को प्रभावित नहीं करती है। कास्ट और जाली वाल्व निर्माण में समान होते हैं, उनके बीच के अंतर के साथ होने वाले विरूपण के प्रकार और किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए आवश्यक सटीकता की डिग्री होती है।
निर्माण प्रक्रिया भी सटीक डिजाइन विनिर्देशों के लिए अनुमति देती है। जाली सामग्री सतह की सरंध्रता को कम करती है और आंतरिक रिक्तियों को बंद कर देती है, जिससे यह मजबूत और अधिक टिकाऊ हो जाती है। जाली वाल्वों में दीवार की मोटाई भी कम होती है, जिसका अर्थ है कि उनके पास एक छोटा तापमान प्रवणता और संतुलन तक पहुँचने के लिए कम समय होता है। इसका मतलब कम तापीय थकान और बिजली संयंत्रों के लिए एक टिकाऊ समाधान है। फोर्जिंग वाल्व कास्ट की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं, और जाली सामग्री कई अन्य लाभ प्रदान करती है।
जाली वाल्व अधिक टिकाऊ होते हैं और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किए जा सकते हैं। लेकिन आपके आवेदन के लिए सही वाल्व चुनना महत्वपूर्ण है, जो कि लागत से निर्धारित होगा। सामान्य तौर पर, पतली दीवारों वाले महत्वपूर्ण वाल्वों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले फोर्जिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
एक फोर्जिंग वाल्व में बेहतर आयामी सहनशीलता और एक समान दीवार की मोटाई होती है। प्रक्रिया को किसी वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और सामग्री की बर्बादी नहीं होती है। ट्रिमिंग मरने पर दूसरे दबाव से एकमात्र अपशिष्ट पदार्थ फ्लैश होता है।
जाली वाल्वों का एक और महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे गंभीर सेवा अनुप्रयोगों के लिए स्थायित्व प्रदान करते हैं। हालांकि, फोर्ज्ड वाल्व अधिक महंगे होते हैं और वॉयड्स के कारण दोहराना मुश्किल होता है। हालांकि, गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करके आप जोखिम को कम कर सकते हैं। एक उच्च-गुणवत्ता वाला वाल्व निर्माता आपको जोखिम कम करने और आपकी परियोजना की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद कर सकता है। यह अधिक टिकाऊ और अधिक कुशल भी है। इसके अलावा, जाली वाल्व भी कास्ट वाल्व से अधिक समय तक चल सकते हैं।
