Vanne à guillotine coulée

La vanne à guillotine est une vanne qui contrôle le débit de fluide en soulevant la vanne entre les sièges de vanne. La vanne est en forme de coin et peut offrir de meilleures performances d'étanchéité. Elle est largement utilisée dans les systèmes de canalisations qui doivent être entièrement ouverts ou entièrement fermés, et est particulièrement adaptée aux conditions de haute pression et de haute température. Elle est très appréciée pour sa faible résistance aux fluides et son étanchéité fiable.

Couple d'ouverture important : étant donné que la porte et le siège de soupape sont en forme de coin, une grande force de frottement doit être surmontée lors de l'ouverture, de sorte que le couple d'ouverture est important et une grande force est nécessaire pour ouvrir.

Ne convient pas à la limitation : Les vannes à guillotine sont conçues principalement pour un fonctionnement en ouverture ou fermeture complète. Leur utilisation pour l'étranglement (ouverture partielle) peut provoquer une usure excessive de la guillotine et des surfaces d'appui, ce qui peut entraîner une défaillance de la vanne.

Besoins en espace important : En raison du mouvement vertical de la vanne, ces vannes nécessitent un espace d'installation important, en particulier lorsqu'elles sont de grande taille.

Vanne à guillotine pleine

Structure: la porte est une structure intégrale en forme de coin, solide et durable.
Conditions applicables : convient aux environnements de travail à haute pression et à haute température.
Désavantages: peut être bloqué pendant la dilatation et la contraction thermique.

Vanne à guillotine fendue

Structure: Composé de deux plaques de porte, capables d'un joint auto-ajustable.
Conditions applicables : Adapté aux environnements de travail avec des températures fluctuantes, réduisant les problèmes de blocage causés par la dilatation et la contraction thermiques.
Pression et température : Convient généralement aux systèmes à basse pression ou à moyenne température.

Résumé

Les vannes à coin plein sont plus adaptées aux applications à haute pression et à haute température, tandis que les vannes à coin fendu sont plus adaptées aux environnements avec de grandes variations de température. La sélection doit être jugée sur la base de conditions de fonctionnement spécifiques.