ROBINET À SOUPAPES EN ACIER MOULÉ API 623

Il est connu pour sa durabilité, sa résistance et sa capacité à supporter des pressions et des températures élevées. C'est un composant essentiel utilisé pour réguler le débit de fluide dans diverses applications industrielles. Ce type de vanne est indispensable dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la production d'électricité et le traitement chimique. La construction de la vanne en acier moulé garantit des performances robustes et fiables. Il convient aux applications critiques où un contrôle précis du débit de fluide est requis.

Description

Paramètres du ROBINET À SPHÈRE EN ACIER MOULÉ

Gamme de taille Plage de pression
1-1/4" – 24" (DN32-DN600) CLASSE 150-CLASSE 2500 (PN10-PN420)
Terminer la connexion Écart de température
à brides, à souder bout à bout, à souder par emboîtement  -160 à 595 degrés
Norme de conception Matériel
Fonderie Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié
Fonctionner  
Actionneur manuel (volant), pneumatique, électrique  

Caractéristiques principales

Exigences et normes de conception élevées

Le robinet à soupape API623 est conforme à la norme API600 (norme relative aux robinets d'entreprise en acier) et doit réussir les tests de haute température, de haute pression et de prévention des fuites formulés par l'ASTM International Association, avec des exigences de conception plus élevées.

 

Capacité de régulation du débit

Contrôle précis du débit : La conception du robinet à soupape API 623 garantit que l'ouverture du siège de soupape change proportionnellement à la course du disque de soupape, permettant des réglages de débit précis et réactifs.

Large gamme de réglages de débit : Cette vanne est idéale pour les applications nécessitant des débits variables, offrant un contrôle flexible dans une large gamme de conditions.

Étanchéité fiable et fuite minimale : Le contact étroit entre le disque et le siège minimise les fuites, garantissant des performances constantes même dans des environnements à haute pression et à haute température.

 

Large gamme de scénarios d'application

Le robinet à soupape API623 convient aux fluides à haute température, haute pression, haute viscosité et agressifs, tels que les champs chimiques, pétroliers et gaziers.

 

Fournisseur leader de robinets à soupape en acier moulé API 623

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Applications du robinet à soupape API623

Les robinets à soupape en acier moulé jouent un rôle essentiel dans diverses industries en raison de leur capacité à gérer des conditions de pression et de température élevées. 

ils sont essentiels pour contrôler le flux de pétrole brut, de gaz naturel et de produits raffinés.

Centrales électriques Utilisez ces vannes pour gérer des fluides critiques comme la vapeur et l'eau de refroidissement. Dans les endroits où leur durabilité et leur contrôle précis sont cruciaux, les vannes à globe en acier moulé sont importantes.

leur résistance à la corrosion les rend idéales pour la manipulation de fluides agressifs.

Ces vannes contrôlent de manière fiable le débit d'eau et de produits chimiques. Elles sont donc adaptées à une utilisation à long terme dans des environnements difficiles.

FAQ sur le robinet à soupape API623

Les normes API pour les vannes d'arrêt sont principalement les spécifications API 623, qui sont spécifiquement utilisées pour la conception, la fabrication et les tests des vannes d'arrêt en acier. Cette norme garantit la fiabilité et la sécurité des vannes dans des conditions de haute pression et de haute température et est largement utilisée dans les domaines industriels tels que le pétrole et le gaz naturel.

  • Perte de pression élevée:Le contrôle du débit est obtenu grâce à l'espace entre le disque de la vanne et le siège, créant une résistance et entraînant une perte de pression importante.

  • Conception de flux unidirectionnel: Prend généralement en charge uniquement le flux unidirectionnel ; son utilisation dans des conditions de flux inversé peut endommager la vanne ou provoquer des problèmes de fonctionnement.

  • Précision de la régulation à faible débit:La grande surface de contact entre le disque et le siège rend difficile l'obtention d'un contrôle précis du débit avec de légers mouvements du disque, en particulier pour les réglages à petite plage.

  • Opération de commutation à forte intensité de main-d'œuvre:Une force de manœuvre importante est nécessaire, en particulier pour les diamètres plus importants et les applications à haute pression, pour surmonter le frottement d'étanchéité entre le disque et le siège. En cas d'urgence, la réponse peut être plus lente que celle des autres types de vannes.

L'API 623 est destinée aux robinets à soupape en acier de plus grande taille, tandis que l'API 602 est plus adaptée aux robinets à soupape en acier forgé de petit diamètre et à haute pression. Elles diffèrent en termes de structure et d'application, l'API 623 étant plus adaptée aux canalisations industrielles de moyenne à grande taille.

Le robinet à soupape API 623 nécessite une inspection régulière du siège et du disque de soupape pour détecter toute trace d'usure, en particulier s'il est fréquemment ouvert ou utilisé dans des milieux corrosifs. De plus, la lubrification périodique de la tige de soupape contribue à prolonger sa durée de vie.

Le robinet à soupape API 623 est généralement conçu pour un écoulement unidirectionnel et ne convient pas aux conditions d'écoulement inverse, car cela peut endommager le robinet ou réduire ses performances.

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Certifications d'assurance qualité

XINTAI est enregistré auprès des agences gouvernementales suivantes : American Petroleum Institute (API) n° 6D-1778
Certificat d'approbation du système de gestion de la qualité (ISO9001:2015)
Certificat d'approbation du système qualité (CE) n° HPiVS-IP1001-015-Q-04-00
Certification d'enregistrement (OHSAS18001) No.86185710109S

Notre rapport d'inspection des vannes industrielles

Nous publierons un rapport d'inspection comme celui-ci avant l'expédition de toutes les commandes. Les étapes d'inspection de base comprennent un examen visuel, un contrôle des dimensions, un test d'observation, un contrôle de la peinture, un contrôle de l'emballage, puis l'émission du rapport de test fini. Nous pouvons également effectuer des tests spéciaux selon les exigences du client.

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