درک استانداردهای API برای دریچه ها

شیرآلات صنعتی چه در حال عبور از زنجیره‌های تامین جهانی باشند و چه فرآیندهای حیاتی را به هم متصل می‌کنند، شیرهای صنعتی نقش مهمی را در بخش‌های نفت و گاز، شیمیایی، تولید برق و سایر بخش‌های صنعتی ایفا می‌کنند. اما با وجود انواع و مشخصات بسیار زیاد، چگونه می توانید از انتخاب شیر مناسب اطمینان حاصل کنید؟ اینجاست که استانداردهای API وارد می شوند.

• API استانداردهای فنی را برای شیرها و سایر تجهیزات تنظیم می کند
• استانداردهای اصلی API به انتخاب دریچه های ایده آل برای برنامه کمک می کنند
• تفاوت در استانداردها شامل مواد، طراحی، آزمایش و استفاده است

اغلب «API» را می‌بینید که برای نشان دادن مواد شیر، روش‌های آزمایش، کلاس‌های فشار، اتصالات انتهایی و عملکرد در محیط‌های خطرناک استفاده می‌شود. با میلیاردها دلار در خطر بودن پروژه‌ها و عملیات‌های سرمایه‌ای، پیروی از دستورالعمل‌های API به تعادل ابزار، ایمنی و هزینه در هنگام تعیین دریچه‌های کارخانه شما کمک می‌کند.

API چیست؟

API مخفف American Petroleum Institute است^[1]، یک سازمان تجاری با قدمت بیش از 90 سال. در میان بسیاری از عملکردهای دیگر، API توسعه استانداردهای فنی را در سراسر صنعت نفت و گاز تسهیل می کند تا قابلیت همکاری و عملیات ایمن را فراهم کند.

اینها به عنوان مشخصات قابل اعتمادی عمل می کنند که فروشندگان و امکانات هنگام خرید سخت افزاری مانند شیرها، کشتی ها و خطوط لوله به آنها اشاره می کنند. با گذشت زمان، استانداردهای API به طور گسترده ای فراتر از کاربردهای نفتی مورد پذیرش قرار گرفته اند.

استانداردهای کلیدی API برای شیرها

در اینجا چند استاندارد کلیدی API برای شیرهای صنعتی آورده شده است:

1. شیر API 6A

استاندارد API 6A به طور خاص برای شیرهای مورد استفاده در تجهیزات سرچاهی و درختان تولید برای سکوهای نفت و گاز دریایی اعمال می شود. این دریچه های بحرانی مانند دروازه, توپ, بررسیو طرح های پلاگین ساخته شده از فولاد، آهن، برنز یا آلیاژهای دیگر. API 6A الزاماتی مانند عملکرد آب بندی تحت فشار، بسته بندی ساقه، پیچ و مهره و همچنین آزمایش شیر و ابعاد برای قابلیت تعویض را دیکته می کند. پایبندی، مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا در محیط‌های دریایی خطرناک را تأیید می‌کند.

2. API 6D Valve

شاید رایج ترین استاندارد شیر API، API 6D، طراحی و ساخت شیرهای خط لوله برای صنایع نفت و گاز طبیعی را کنترل می کند. این شامل دریچه های دروازه ای معمولی مانند دروازه ها، توپ ها، چک‌ها، شمع‌ها و دیگر سبک‌های ساخته شده از فولاد، آهن، آلیاژ یا مواد دیگر. API 6D بر روی استحکام مواد و روش‌های آزمایش، رتبه‌بندی فشار/دما، علامت‌گذاری و صلاحیت سازنده در میان سایر عوامل کیفیت و قابلیت اطمینان تمرکز دارد.

3. API 527 Valve

استاندارد API 527 Seat Tightness رویه‌های تست را به‌طور خاص برای تأیید قابلیت سفتی صندلی دریچه‌های کاهش فشار تنظیم می‌کند. چنین شیرهایی به عنوان عناصر ایمنی حیاتی در پالایشگاه ها، خطوط لوله، مخازن نفت و سایر سیستم های تحت فشار با کاهش خودکار تجمع فشار اضافی عمل می کنند. روش‌های API 527 تضمین می‌کند که دریچه‌های کمکی پس از بلند کردن برای یک رویداد فشار بیش از حد، ویژگی‌های مناسبی برای قرارگیری مجدد دارند.

4. API 598 Valve 

استاندارد API 598 دستورالعمل هایی را برای تولیدکنندگان شیر و مراکز آزمایش تنظیم می کند تا قابلیت های عملکرد انواع مختلف شیرهای صنعتی را تأیید و مستند کنند. مجموعه‌ای از روش‌های بازرسی، آزمایش و گواهی را برای تأیید عواملی مانند نشت صندلی، درجه‌بندی فشار، عملکرد و سلامت مواد جمع‌آوری می‌کند. API 598 اغلب برای پذیرش کارخانه و آزمایش تولید، و همچنین برای تعمیر و نگهداری دریچه در محل در سایت های کارخانه ارجاع می شود.

5. API 594 Valve

استاندارد API 594 برای شیرهای چک با اندازه های لبه دار، گیره، ویفر و انتهای جوش لب به لب از 1⁄4 اینچ تا 24 اینچ اعمال می شود. API 594 الزامات مربوط به مشخصات و مواد طراحی سوپاپ، کاپوت و دیسک را بر اساس آزمایش شیرها تا کلاس های فشار ANSI از 150 تا 2500 پوند تعیین می کند. همچنین ابعاد رو در رو برای نصب بین فلنج های لوله و شیر چک را کنترل می کند. جایگزینی

6. API 600 Valve

سخت‌گیرانه‌ترین و رایج‌ترین مورد در نظر گرفته می‌شود شیر دروازه مشخصات، API 600 معیارهای کیفیت را برای رسیدگی به مواد، تلورانس ها، روش های آزمایش، علامت گذاری ها و روش های ساخت دیکته می کند. دریچه‌های دروازه‌ای با کلاه پیچی با انتهای فلنج یا جوش لب به لب برای اندازه‌های 2 اینچ تا 36 اینچ در کلاس‌های فشار ANSI از 150 تا 4500 psi را پوشش می‌دهد. الزامات دقیق، قابلیت مهار فشار استثنایی و آب بندی ساقه را تضمین می کند.

7. API 607 Valve

استاندارد تست آتش API 607 توانایی مهار فشار شیرهای توپی، پلاگین و پروانه ای را در سناریوهای آتش سوزی شدید واجد شرایط می کند. سبک‌های شیر یک چهارم چرخشی قابل اجرا باید شرایط سختگیرانه‌ای را داشته باشند که آسیب آتش و شرایط انتقال حرارت را شبیه‌سازی می‌کند. این امر قابلیت اطمینان جداسازی کارخانه را برای حداکثر ایمنی در هنگام حوادث آسیب مانند آتش سوزی خارجی تضمین می کند. آزمایش موفقیت آمیز، شیرهای یک چهارم چرخشی را برای استفاده در خدمات سیالات قابل اشتعال یا قابل احتراق تا رتبه ANSI 900 تأیید می کند.

8. API 608 Valve

API 608 برای هر دو طرح شیر توپی شناور و نصب شده بر روی بند، شیرهای توپی با اندازه 1⁄4 اینچ تا 12 اینچ را با فشار کاری ANSI تا 2500 psi کنترل می کند. این استاندارد الزامات بدنه سوپاپ، نشیمنگاه، آب بندی و مواد توپ، هندسه پورت، روش های آزمایش، درجه بندی فشار/دما، و علامت گذاری را دیکته می کند. هدف از این مشخصات تضمین طول عمر، قابلیت اطمینان و خدمات مناسب در خطوط لوله، پالایش و کارخانه های شیمیایی است.

استانداردهای API - تفاوت های کلیدی

در اینجا چند تفاوت بین استانداردهای مختلف API برای شیرها وجود دارد:

1. API 600 در مقابل API 603

در حالی که API 600 و 603 هر دو برای شیرهای دروازه فولادی اعمال می‌شوند، API 600 بر پیکربندی‌های ساقه بالارونده با کلاه‌های پیچ و مهره‌ای خاص تمرکز دارد. در همین حال، API 603 طرح‌های شیر بدون کلاه را با استفاده از جوش‌های مهر و موم به جای واشر/پیچ و مهره برای حفظ فشار پوشش می‌دهد. در اصل، API 600 دریچه‌های دریچه‌ای پیچ‌دار استاندارد را کنترل می‌کند، در حالی که API 603 دریچه‌های گیت فشار جوش داده شده تخصصی را تأیید می‌کند.

2. API 600 در مقابل API 594

یک تفاوت اصلی این است که API 600 فقط مشخصات شیر دروازه فولادی را صرف نظر از نوع یا طراحی دریچه پوشش می دهد. از سوی دیگر، API 594 استانداردهایی را منحصراً برای پیکربندی‌های سوپاپ بدون توجه به جنس بدنه مورد استفاده تعیین می‌کند. اگرچه هر دو استانداردهای API حیاتی هستند، API 600 به شدت با شیرهای دروازه ای سروکار دارد که از طریق دیسک های متحرک ایزوله می شوند، در حالی که API 594 صرفاً بر فعال کردن کنترل جریان یک جهته از طریق دریچه های برگشتی تمرکز دارد.

3. API 608 در مقابل API 6D

هر دو API 608 و API 6D برای شیرهای مورد استفاده در خطوط لوله نفت/گاز بسیار کاربردی هستند. با این حال، API 608 عمدتاً در کیفیت پیچیده و الزامات آزمایش برای شیرهای توپی فلزی تخصص دارد. در حالی که API 6D به عنوان یک استاندارد فراگیر برای تمام شیرهای دروازه، توپ، چک و پلاگین مورد استفاده در خطوط لوله صرف نظر از مواد یا طراحی عمل می کند. بنابراین API 608 عمیقاً بر روی شیرهای توپی فلزی تمرکز دارد در حالی که API 6D به عنوان یک استاندارد شیر فرآیند گسترده عمل می کند.

نتیجه

وقتی نوبت به تعیین شیرها برای کاربردهای حیاتی می رسد، رعایت استانداردهای API قابل اعتماد برای متعادل کردن عملکرد، ایمنی و هزینه بسیار مهم است. API با تشریح شرایط سختگیرانه ساخت و آزمایش برای انواع مختلف شیرها، مواد، کلاس‌های فشار و اندازه‌ها، حدس و گمان و ریسک را از معادله حذف می‌کند. 

با گروه Xintai، یک تولید کننده پیشرو دریچه دارای گواهی ISO با چندین دهه تجربه در تامین شیرهای منطبق با API برای تاسیسات نفت و گاز در سطح جهانی، شریک شوید. با مهندسان برنامه ما تماس بگیرید برای مشخص کردن دریچه های API عالی برای نیازهای شما.