فهم معايير API للصمامات

سواء كانت تعبر سلاسل التوريد العالمية أو تربط العمليات الحيوية، تلعب الصمامات الصناعية دورًا حاسمًا في قطاعات النفط والغاز والكيماويات وتوليد الطاقة والقطاعات الصناعية الأخرى. ولكن مع وجود العديد من الأنواع والمواصفات، كيف يمكنك التأكد من اختيار الصمام المناسب؟ هذا هو المكان الذي تأتي فيه معايير API.

• تضع API المعايير الفنية للصمامات والمعدات الأخرى
• تساعد معايير API الرئيسية في اختيار الصمامات المثالية للتطبيق
• تتضمن الاختلافات في المعايير المواد والتصميم والاختبار والاستخدامات

ستشاهد غالبًا "API" يُستخدم للإشارة إلى مواد الصمامات وطرق الاختبار وفئات الضغط والوصلات الطرفية وقابلية التشغيل في البيئات الخطرة. مع وجود مليارات الدولارات على المحك في المشاريع والعمليات الرأسمالية، يساعد اتباع إرشادات واجهة برمجة التطبيقات (API) على تحقيق التوازن بين المنفعة والسلامة والتكلفة عند تحديد صمامات مصنعك.

ما هي واجهة برمجة التطبيقات؟

API يعني معهد البترول الأمريكي^[1]، منظمة تجارية يعود تاريخها إلى أكثر من 90 عامًا. ومن بين العديد من الوظائف الأخرى، تسهل واجهة برمجة التطبيقات (API) تطوير المعايير الفنية عبر صناعة النفط والغاز لتمكين التشغيل البيني والتشغيل الآمن.

تعمل هذه كمواصفات موثوقة يشير إليها البائعون والمرافق عند شراء الأجهزة مثل الصمامات والأوعية وخطوط الأنابيب. مع مرور الوقت، تم اعتماد معايير API على نطاق واسع بما يتجاوز التطبيقات البترولية فقط.

معايير API الرئيسية للصمامات

فيما يلي بعض معايير API الرئيسية للصمامات الصناعية:

1. صمام API 6A

ينطبق معيار API 6A بشكل خاص على الصمامات المستخدمة في رؤوس الآبار ومعدات شجرة الإنتاج لمنصات النفط والغاز البحرية. وهذا يغطي الصمامات الهامة مثل بوابة, كرة, يفحصوتصميمات القابس المصنوعة من الفولاذ أو الحديد أو البرونز أو السبائك الأخرى. يفرض API 6A متطلبات مثل أداء الختم بالضغط، وتعبئة الجذع، والربط والختم، بالإضافة إلى اختبار الصمامات وأبعاد قابلية التبادل. يشهد الالتزام بالملاءمة لتطبيقات الضغط العالي في البيئات البحرية الخطرة.

2. صمام API 6D

ربما يكون معيار صمام API الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، يحكم API 6D تصميم وتصنيع صمامات خطوط الأنابيب لصناعات البترول والغاز الطبيعي. وهذا يشمل الصمامات ذات البوابات المشتركة مثل البوابات، كرات، الشيكات والمقابس والأنماط الأخرى المصنوعة من الفولاذ أو الحديد أو السبائك أو مواد أخرى. يركز API 6D على قوة المواد وطرق الاختبار وتقييمات الضغط/درجة الحرارة والعلامات ومؤهلات الشركة المصنعة من بين عوامل الجودة والموثوقية الأخرى.

3. API 527 صمام

يحدد معيار API 527 لضيق المقعد إجراءات الاختبار خصيصًا للتحقق من قدرة إحكام المقعد المناسبة لصمامات تخفيف الضغط. تعمل هذه الصمامات كعناصر أمان مهمة عبر المصافي وخطوط الأنابيب وخزانات النفط وغيرها من أنظمة الضغط عن طريق تخفيف تراكم الضغط الزائد تلقائيًا. تضمن أساليب API 527 أن تحقق صمامات التنفيس خصائص إعادة التركيب المناسبة بعد الرفع في حالة الضغط الزائد.

4. API 598 صمام 

يضع معيار API 598 إرشادات لمصنعي الصمامات ومراكز الاختبار للتحقق من وتوثيق قدرات الأداء لمختلف أنواع الصمامات الصناعية. فهو يجمع مجموعة من إجراءات الفحص والاختبار وإصدار الشهادات للتحقق من صحة عوامل مثل تسرب المقعد، وتقييمات الضغط، وقابلية التشغيل، وسلامة المواد. يتم الرجوع إلى API 598 بشكل متكرر لقبول المصنع واختبار الإنتاج، بالإضافة إلى صيانة الصمامات في الموقع في مواقع المصانع.

5. API 594 صمام

ينطبق معيار API 594 على صمامات الفحص ذات الحواف، والعروة، والرقاقة، واللحام التناكبي بأحجام تتراوح من 1⁄4 بوصة إلى 24 بوصة. يحدد API 594 متطلبات مواصفات ومواد تصميم هيكل صمام عدم الرجوع وغطاء المحرك والقرص بناءً على اختبار الصمامات لفئات ضغط ANSI التي تتراوح من 150 إلى 2500 رطل. كما أنه يحكم الأبعاد وجهًا لوجه للتركيب بين حواف الأنابيب وصمام الفحص. إستبدال.

6. API 600 صمام

تعتبر الأكثر صرامة والمعتمدة بشكل شائع صمام البوابة المواصفات، يفرض API 600 معايير الجودة التي تتناول المواد والتفاوتات وطرق الاختبار والعلامات وإجراءات التصنيع. وهو يغطي صمامات البوابة ذات غطاء المحرك المثبت بمسامير مع نهايات ذات حواف أو لحام بعقب للأحجام من 2 بوصة إلى 36 بوصة في فئات ضغط ANSI تتراوح من 150 إلى 4500 رطل لكل بوصة مربعة. تضمن المتطلبات الصارمة احتواء الضغط بشكل استثنائي وقدرات إغلاق الجذع.

7. API 607 صمام

يؤهل معيار اختبار الحريق API 607 قدرة احتواء الضغط للصمامات الكروية والسدادات والفراشة في ظل سيناريوهات الحريق الشديدة. يجب أن تجتاز أنماط الصمامات الربعية القابلة للتطبيق متطلبات صارمة تحاكي أضرار الحرائق وظروف نقل الحرارة. وهذا يضمن موثوقية عزل النبات لتحقيق أقصى قدر من السلامة أثناء أحداث الضرر مثل الحرائق الخارجية. يشهد الاختبار الناجح استخدام الصمامات ربع السنوية في خدمات السوائل القابلة للاشتعال أو القابلة للاحتراق حتى تصنيف ANSI 900.

8. API 608 صمام

ينطبق API 608 على تصميمات الصمامات الكروية العائمة والمثبتة على مرتكز الدوران، ويتحكم في الصمامات الكروية بحجم 1/4 بوصة إلى 12 بوصة مع ضغوط عمل مصنفة من ANSI تصل إلى 2500 رطل لكل بوصة مربعة. يحدد المعيار متطلبات جسم الصمام والمقعد والختم والمواد الكروية وهندسة المنافذ وطرق الاختبار وتقييمات الضغط/درجة الحرارة والعلامات. تهدف هذه المواصفات إلى ضمان طول العمر والموثوقية والخدمة المناسبة عبر تطبيقات خطوط الأنابيب والتكرير ومصانع المواد الكيميائية.

معايير API – الاختلافات الرئيسية

فيما يلي بعض الاختلافات بين معايير API المختلفة للصمامات:

1. API 600 مقابل API 603

بينما ينطبق كل من API 600 و603 على صمامات البوابة الفولاذية، يركز API 600 على تكوينات الجذع المرتفع مع الأغطية المثبتة بمسامير على وجه التحديد. وفي الوقت نفسه، يغطي API 603 تصميمات الصمامات بدون غطاء باستخدام اللحامات الختمية بدلاً من الحشيات/البراغي للاحتفاظ بالضغط. في جوهر الأمر، يتعامل API 600 مع صمامات بوابة غطاء المحرك القياسية المثبتة بمسامير بينما يصادق API 603 على صمامات بوابة ختم الضغط الملحومة المتخصصة.

2. API 600 مقابل API 594

يتمثل الاختلاف الأساسي في أن API 600 يغطي فقط مواصفات صمامات البوابة الفولاذية بغض النظر عن نوع الصمام أو تصميمه. من ناحية أخرى، يضع API 594 معايير حصرية لتكوينات صمام عدم الرجوع بغض النظر عن مادة الجسم المستخدمة. على الرغم من أن كلاهما من معايير API الهامة، إلا أن API 600 يتعامل بشكل صارم مع صمامات البوابة التي يتم عزلها عبر أقراص متحركة بينما يركز API 594 بشكل كامل على تمكين التحكم في التدفق أحادي الاتجاه عبر صمامات الفحص.

3. API 608 مقابل API 6D

كلا API 608 وAPI 6D قابلان للتطبيق بشكل كبير على الصمامات المستخدمة في خطوط أنابيب النفط/الغاز. ومع ذلك، API 608 متخصص بشكل رئيسي في الجودة المعقدة ومتطلبات الاختبار للصمامات الكروية المعدنية على وجه التحديد. بينما يعمل API 6D كمعيار شامل لجميع صمامات البوابة والكرة والفحص والسدادة المستخدمة في خطوط الأنابيب بغض النظر عن المواد أو التصميم. لذلك يركز API 608 بعمق على الصمامات الكروية المعدنية بينما يعمل API 6D كمعيار صمام عملية واسع النطاق.

خاتمة

عندما يتعلق الأمر بتحديد الصمامات للتطبيقات الهامة، فإن الالتزام بمعايير واجهة برمجة التطبيقات (API) الموثوقة يعد أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق التوازن بين الأداء والسلامة والتكلفة. من خلال تحديد مؤهلات التصنيع والاختبار الصارمة لمختلف أنواع الصمامات والمواد وفئات الضغط والأحجام، تزيل واجهة برمجة التطبيقات (API) التخمين والمخاطر من المعادلة. 

شريك مع Xintai Group، الشركة الرائدة في تصنيع الصمامات المعتمدة من ISO والتي تتمتع بعقود من الخبرة في توريد الصمامات المتوافقة مع API لمنشآت النفط والغاز على مستوى العالم. اتصل بمهندسي التطبيق لدينا لتحديد صمامات API المثالية لاحتياجاتك.